液压弯管机详情解答
文章来源:中弯机械  人气:  发表时间:2019-10-09 13:04:05

  液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额,主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。

液压弯管机详情解答

  液压弯管机工作原理:由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。液压弯管机的一般结构:弯管机一般由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部(包括上花板,下花板,模头,辊轴)组成。液压弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用。

  液压弯管机主要用于管子的塑性成型,日常生活中弯管机可分为数控弯管机,液压弯管机等类型。液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点,用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,液压弯管机除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。

液压弯管机操作方法

  操作前认真做到:

  1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件

  2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以接拉脱。

  3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

  4、不能用尖锐物碰撞显示单元。

  5、必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

  6、不得私自加装、PC输入输出端。

  7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

  8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

  9、定期在链条及其它滑动部位加。

  10、在清洗和检修时必须断开电源。

  11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

  12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

  13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

液压弯管机保养方法

  操作中认真做到:

  1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

  2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!

  3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。

  4、调整机床(模具)时,应由自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。

  5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

  6、液压系统压力不可大于14Mpa。

  7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

  8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。

  9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

  液压弯管机保养方法

  1、液压弯管机的液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。

  2、在清洗液压弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。

  3、如发现前进与撤退退切失灵,首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。

  4、液压弯管机开始使用后的1-2个月内,清洗油箱和过滤一次液压箱。

  5、检查各部位紧固件,使之处於紧固状态。

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